Przenośniki taśmowe

Przejdź do katalogu części

Transportery taśmowe to urządzenia używane w różnych gałęziach przemysłu do transportu komponentów i produktów. Charakterystyczną cechą naszych taśmociągów jest ich solidna, a jednocześnie lekka konstrukcja wykonana z anodowanych, konstrukcyjnych profili aluminiowych. Transportery wyposażone są w taśmę, silnik z przekładnią i okablowanie, a konstrukcje przenośników w naszym wykonaniu wyróżnia estetyka, staranność i precyzja wykonania. Wszystkie nasze konstrukcje spełniają bieżące normy bezpieczeństwa i wykonane są z najwyższą starannością z najlepszych materiałów.

RODZAJ PRZENOŚNIKÓW:

Dostarczamy przenośniki przemysłowe dopasowane do konkretnych procesów, produktów i warunków pracy. Projektujemy oraz realizujemy rozwiązania transportu wewnętrznego, które wspierają efektywną i bezpieczną pracę linii produkcyjnych, magazynów oraz stanowisk roboczych.

W naszej ofercie znajdują się m.in.:

Przenośniki proste
Przenośniki wznoszące (proste, tylu L oraz typu Z)
Przenośniki łukowe
Przenośniki proste nierdzewne
Przenośniki nieckowe
Przenośniki z taśmą modularną
Przenośniki teleskopowe (rozsuwane, ze zmienną odległością pomiędzy wałkami)

DANE TECHNICZNE:

Średnica wałka [mm]	20	35	45	50	65	85	96
Maks. szerokość taśmy [mm]	50/135*	400	600	600	800	1200	1200
Maks. Długość Przenośnika [mm]	1000	4000	6000	6000	12000	12000	12000
Prędkość przenośnika [m/min]	10	2–20	2,5-25	2,5-30	3-40	4-50	4,5-60
Moduł profili	45-8	30-6	40-8	45-8	45-8	40-8	45-8
Praca rewersyjna z napędem centralnym		✔	✔	✔	✔	✔	✔

*Dostępne tylko dwie szerokości pasa

NAPĘD:

Napęd mocowany bezpośrednio na wałku
Napęd umieszczony pod przenośnikiem z przekładnią pasową lub łańcuchową
Napęd centralny dający możliwość pracy w obu kierunkach

PRZENOŚNIKI ZE STEROWANIEM:

Projektujemy i wykonujemy przenośniki taśmowe z kompletnym układem sterowania, dostosowane do konkretnych wymagań procesu technologicznego. Zapewniamy nie tylko konstrukcję mechaniczną, ale również funkcjonalne i bezpieczne sterowanie, gotowe do pracy w warunkach przemysłowych

Nasze przenośniki mogą być wyposażone w:

Szafy sterujące – z falownikiem lub bez, w zależności od wymaganej regulacji prędkości i charakterystyki pracy napędu
Czujniki na końcach przenośnika – do detekcji produktu, kontroli przepływu oraz automatyzacji pracy linii
Dodatkowe kasety sterujące – umożliwiające lokalne sterowanie przenośnikiem w wygodnym i bezpiecznym miejscu
Dodatkowe przyciski awaryjnego zatrzymania (E-STOP) – zwiększające poziom bezpieczeństwa operatorów
Przekaźniki bezpieczeństwa – spełniające wymagania norm bezpieczeństwa maszyn
Wyłączniki czasowe – pozwalające na precyzyjne sterowanie sekwencją i czasem pracy przenośnika

Każde rozwiązanie projektujemy indywidualnie, z uwzględnieniem:

charakteru transportowanego produktu,
wymaganej wydajności,
integracji z istniejącą linią produkcyjną,
obowiązujących norm bezpieczeństwa.

TAŚMA:

Oferujemy taśmy wyposażone w:

Zabieraki
Falbany
Kliny prowadzące

PRZENOŚNIKI TAŚMOWE WZNOSZĄCE:

Przenośniki te służą do transportu w górę/dół najczęściej drobnych elementów, do wyciągania odpadów spod maszyny, jako elementy wspomagające zasilanie innych urządzeń, gdzie wysoko umieszczony jest lej zasypowy. Realizujemy projekty przenośników:

Prosty
Typ Z
Typ L

Nasze konstrukcje zawsze wyposażone są w klin prowadzący oraz osłony elementów ruchomych, dzięki czemu gwarantujemy poprawną pracę oraz bezpieczeństwo podczas obsługi.

PRZENOŚNIKI TAŚMOWE NIECKOWE:

Projektujemy i wykonujemy przenośniki nieckowe przeznaczone do transportu materiałów sypkich. Każdy przenośnik dostosowujemy do rodzaju materiału, wydajności oraz warunków pracy w zakładzie.

PRZENOŚNIKI Z TAŚMĄ MODULARNĄ:

Wykonujemy przenośniki z taśmą modularną projektowane na specjalne zamówienie. Każde rozwiązanie jest precyzyjnie dopasowane do wytycznych Klienta, rodzaju transportowanego produktu oraz parametrów pracy linii produkcyjnej.

PRZENOŚNIKI TELESKOPOWE:

Wykonujemy przenośniki teleskopowe, w których jeden z wałków roboczych jest przesuwny, co umożliwia dynamiczną zmianę odległości między osiami wałów. Takie rozwiązanie pozwala na czasowe skracanie ciągu transportowego, np. w celu wykonania przejścia technicznego w linii produkcyjnej.
Mechanizm przesuwu wałka może być realizowany

pneumatycznie
elektrycznie
ręcznie

Umożliwia to również wykorzystanie przenośnika jako elementu selekcji lub odrzutu wadliwych detali. Konstrukcja i sposób sterowania są każdorazowo dobierane do aplikacji i wymagań procesu