Przenośniki ze stali nierdzewnej

Od konstrukcji aluminiowych do przenośników INOX, rynek postawił przed nami nowe wyzwania, a my postanowiliśmy im sprostać. Zobacz, jak wyglądały nasze pierwsze kroki w świecie stali nierdzewnej i czego nauczyły nas pierwsze realizacje.

Pierwsze kroki z przenośnikami nierdzewnymi INOX - jak w Alutec KK Polska radzimy sobie z nowymi wyzwaniami?

W Alutec KK Polska od lat zajmujemy się projektowaniem i produkcją systemów transportowych, przenośników aluminiowych, stanowisk pracy oraz wyposażeniem produkcji. Posiadamy duże doświadczenie w tworzeniu konstrukcji dostosowanych do potrzeb klientów z różnych branż. Z czasem jednak rynek sam wskazuje w jakich kierunkach warto się rozwijać.

Coraz częściej zaczęły pojawiać się zapytania od klientów - szczególnie z branży spożywczej czy farmaceutycznej, gdzie liczy się higiena, ale też łatwość w czyszczeniu. I tak rozpoczęła się nasza przygoda z przenośnikami nierdzewnymi.

Stal nierdzewna, to materiał, który jest przede wszystkim odporny na korozję i detergenty, co w środowisku produkcyjnym, gdzie normy sanitarne są bardzo restrykcyjne - to właściwie jedyne, słuszne rozwiązanie. Wejście w świat przenośników INOX nie było przypadkowe. Zrozumieliśmy, że oferowane przez nas projekty nie mogłyby pracować w warunkach, jakie obowiązują w np. przetwórstwie spożywczym. Naszym celem od zawsze było oferowanie rozwiązań kompleksowych i dostosowanych do potrzeb klientów, dlatego postanowiliśmy rozszerzyć nasze usługi o produkcję konstrukcji ze stali nierdzewnej.

Pierwsze realizacje - dużo nauki, jeszcze więcej satysfakcji.

Początki jak zawsze należały do trudnych. Był to dla nas czas intensywnej nauki. Mimo dużego doświadczenia w budowie konstrukcji aluminiowych, projekty wykonane z blachy nierdzewnej wymagają zdecydowanie innego podejścia.

Przykład? Jedna z naszych ostatnich realizacji dotyczyła przenośnika transportowego, gdzie musiały zostać spełnione szczególne wymogi sanitarne. Klient zgłosił się z problemem, mianowicie dotychczasowa konstrukcja zaczęła korodować, jej czyszczenie było problematyczne, a związane z tym częste przestoje powodowały dla firmy ogromne straty. W takich miejscach transportery muszą spełniać określone kryteria, które stanowią podstawy projektowania higienicznego (Hygienic Design).

Do tematu podeszliśmy od podstaw, przeanalizowaliśmy obecne środowisko pracy, oraz sposób użytkowania. Okazało się, że dotychczasowy transporter nie był przystosowany do częstego narażenia na detergenty,  dodatkowo w szczelinach zbierały się resztki produktu.

Nasz zespół zaproponował wykonanie konstrukcji ze stali nierdzewnej, pozbawionej trudno dostępnych miejsc, co ułatwia dbanie o czystość, a sama linia działa płynnie i bez zarzutu.

Efekt końcowy? Krótszy czas mycia, brak problemów z korozją i co najważniejsze, zadowolony klient!